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Tubo in alluminio 7075
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Tubo in alluminio 7075

I produttori di tubi in alluminio 7075 utilizzano principalmente processi di estrusione senza giunzioni e trafilatura di precisione, con diametri che vanno da φ6 a φ200 mm e spessori di parete da 1 a 30 mm. Le principali fabbriche cinesi forniscono principalmente tubi T6 e T651, principalmente in forma di tubo tondo, supportando sia tagli standard che produzione personalizzata per adattarsi ad applicazioni strutturali pesanti.

Trattandosi di un tubo in lega di alluminio di grado aerospaziale ad altissima resistenza, la selezione dello stato termico, della resistenza alla corrosione e della logica dei prezzi sono considerazioni fondamentali nelle decisioni di approvvigionamento per il 7075. Questi sono dettagliati di seguito.

Per quanto riguarda la scelta tra T6 e T651, la differenza fondamentale risiede nella tensione residua e nella stabilità dimensionale. T6 utilizza un trattamento con soluzione standard + processo di invecchiamento artificiale. Il trattamento con soluzione ad alta temperatura dissolve completamente le fasi di rinforzo di zinco e magnesio, seguite da una precipitazione uniforme durante l'invecchiamento a bassa temperatura, con conseguente massima resistenza del materiale. La resistenza alla trazione del T6 può raggiungere oltre 540 MPa, mostrando un'eccellente capacità di carico. Tuttavia, la tempra e il raffreddamento possono generare stress residuo interno, rendendolo soggetto a deformazione e deformazione dopo la lavorazione e difficile da mantenere la precisione dimensionale. È adatto per parti strutturali ordinarie per carichi pesanti e supporti portanti dove non è richiesta un'elevata precisione e il suo costo è relativamente inferiore. T651, basato sul processo T6, aggiunge l'1%~3% di un processo di trazione permanente direzionale, eliminando completamente lo stress residuo interno. La sua resistenza è sostanzialmente la stessa del T6, ma difficilmente si deforma dopo la lavorazione, mostrando un'eccezionale stabilità dimensionale. Per applicazioni con requisiti di tolleranza rigorosi, come pezzi meccanici di precisione, utensili ad alta precisione e parti strutturali di precisione aerospaziali, i produttori di tubi in alluminio 7075 consigliano di dare priorità alla condizione T651, sebbene il suo prezzo unitario sia leggermente superiore a T6.

7075 Aluminum Tube7075 Aluminum Tube


La resistenza alla corrosione è un punto debole significativo del 7075. Appartiene alla famiglia delle leghe di alluminio-zinco-magnesio-rame, con un'elevata percentuale di zinco e rame. In ambienti corrosivi, i composti intermetallici precipitano facilmente ai bordi dei grani, formando una differenza di potenziale con la matrice, dando inizio alla corrosione intergranulare e alla tensocorrosione. Il tasso di corrosione del materiale nudo in ambienti umidi, in nebbia salina e industriali acidi/alcalini è molto più veloce di quello dell'alluminio puro e dell'alluminio resistente alla ruggine della serie 5. Sebbene siano adatti per l'uso a breve termine in ambienti interni asciutti, le applicazioni esterne, costiere e chimiche a lungo termine richiedono misure protettive. Le soluzioni tradizionali includono l'anodizzazione dura, la spruzzatura elettrostatica e il rivestimento in alluminio per isolare i mezzi corrosivi e prolungare la durata.

Il prezzo dei tubi in alluminio 7075 è significativamente più alto di quello dei normali tubi in alluminio per tre ragioni principali. Innanzitutto, il costo della materia prima è elevato. Gli elementi della lega 7075 rappresentano oltre il 10% della sua composizione, con le leghe di zinco, magnesio e rame che hanno prezzi unitari ancora più elevati. Un controllo più rigoroso della composizione fa sì che i costi delle materie prime superino il 30% rispetto al 6061. In secondo luogo, la soglia di produzione è elevata. Il 7075 ha un'elevata resistenza alla deformazione, che porta a una rapida usura dello stampo e richiede una precisione del trattamento termico di ± 1 ℃. Il T651 richiede inoltre apparecchiature di stiramento specializzate, che comportano più processi, cicli più lunghi e rese inferiori, aumentando significativamente i costi di lavorazione. In terzo luogo, esiste una differenza nel posizionamento della capacità produttiva. 7075 si rivolge al mercato di fascia alta, con elevati requisiti di qualificazione produttiva. La sua capacità produttiva effettiva è di gran lunga inferiore a quella dei materiali in alluminio per uso generale della serie 6. In combinazione con costi di test di standard elevato, il prezzo unitario finale è in genere 2-3 volte quello dei tubi in alluminio 6061.

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