Tubi in acciaio senza saldatura in lega

I tubi in acciaio senza saldatura legati sono tubi senza saldatura realizzati aggiungendo elementi leganti come cromo, molibdeno, manganese, vanadio e nichel all'acciaio al carbonio per migliorarne specificamente la resistenza, la resistenza al calore, la tenacità alle basse temperature e la resistenza all'usura. Di seguito sono riportati i materiali principali e i principali vantaggi del mercato, esclusi i tubi in acciaio inossidabile altolegato:

I. Acciaio strutturale ad alta resistenza bassolegato (tipo ingegneristico generale, maggiore utilizzo sul mercato)

Q355B/C/D/E (ex 16Mn)

Si tratta del tubo senza saldatura di base a bassa lega più comune sul mercato, con il manganese come elemento principale della lega. I suoi principali vantaggi sono: resistenza alla trazione superiore di oltre il 30% rispetto all'acciaio al carbonio 20#, eccezionale resistenza agli urti e alla fatica, eccellente saldabilità ed elevato rapporto costo-efficacia; il suffisso del grado corrisponde a diversi livelli di impatto a bassa temperatura (grado B: temperatura ambiente, grado C: 0 ℃, grado D: -20 ℃, grado E: -40 ℃), adattabile a diversi ambienti a bassa temperatura e ampiamente utilizzato in condotte ingegneristiche, strutture in acciaio per carichi pesanti, recipienti a pressione e involucri di fondazione su pali.

II. Acciaio strutturale legato di alta qualità (supporto per la lavorazione meccanica e strutture per carichi pesanti)

1. 20Cr (lega a basso contenuto di carbonio di cementazione): una matrice a basso contenuto di carbonio combinata con cromo, dopo il trattamento termico di cementazione, raggiunge "elevata durezza superficiale e resistenza all'usura, elevata tenacità del nucleo e resistenza agli urti". Ha buone proprietà di formatura a freddo e saldatura, che lo rendono adatto per parti meccaniche di trasmissione di precisione come ingranaggi, perni e bulloni di trasmissione.

2. 20CrMnTi: Basato su 20Cr, l'aggiunta di manganese e titanio migliora significativamente la temprabilità e la resistenza alla fatica. Lo strato cementato ha una durezza uniforme e una buona tenacità, che lo rendono il materiale principale per gli ingranaggi di precisione nelle automobili e nelle macchine edili.

40Cr (lega per uso generale bonificata e bonificata): la lega di acciaio strutturale più comunemente utilizzata nel campo della lavorazione meccanica. Dopo la tempra e il rinvenimento, la sua resistenza, tenacità e plasticità sono ben bilanciate e le sue proprietà meccaniche complete superano di gran lunga quelle dell'acciaio al carbonio 45#. Ha un'eccellente lavorabilità ed è adatto per alberi di trasmissione, mandrini di macchine utensili, corpi di ingranaggi e dispositivi di fissaggio idraulici ad alta resistenza.

3.35CrMo (acciaio al cromo-molibdeno raffreddato e temperato): l'aggiunta di molibdeno ottimizza le prestazioni, garantendo un'eccezionale resistenza alle alte temperature e allo scorrimento viscoso. Non presenta alcuna fragilità di temperamento significativa e ha una migliore temprabilità rispetto a 40Cr, rendendolo adatto per cilindri idraulici per carichi pesanti, dispositivi di fissaggio ad alta pressione e tubazioni di recipienti a pressione a media temperatura.

4.42CrMo: una versione aggiornata di 35CrMo, con un contenuto di carbonio e cromo più elevato, con conseguente resistenza, durezza e temprabilità migliorate. Dopo la tempra e il rinvenimento, vanta una maggiore capacità portante e resistenza agli urti, nonché resistenza alla fatica e resistenza agli urti. È ampiamente utilizzato negli alberi di macchinari pesanti, nei cilindri idraulici di grande tonnellaggio, nei bulloni ad alta resistenza e nei componenti strutturali principali dell'energia eolica.

III. Tubi in acciaio senza saldatura in lega resistente al calore (dedicati alle condizioni termiche ad alta temperatura nelle centrali elettriche)

1.15CrMoG (acciaio specifico per caldaie): un acciaio resistente al calore al cromo-molibdeno a bassa lega. Il suffisso "G" indica un grado specifico della caldaia. I suoi vantaggi principali includono resistenza stabile a temperature inferiori a 550 ℃, eccellente resistenza all'ossidazione e allo scorrimento viscoso e tecnologia di saldatura matura. È il materiale standard per surriscaldatori e condotte del vapore nelle caldaie a bassa e media pressione.

2.12Cr1MoVG: a base di acciaio al cromo-molibdeno con aggiunta di vanadio, mostra resistenza allo scorrimento viscoso alle alte temperature superiore rispetto al 15CrMoG. Mantiene proprietà meccaniche stabili anche a 580 ℃. Il vanadio affina la dimensione dei grani e prolunga la durata dei tubi, rendendolo la scelta principale per i tubi principali del vapore e i surriscaldatori nelle caldaie delle centrali elettriche ad alta pressione.

3. P91 (10Cr9Mo1VNb): un acciaio resistente al calore ad alto contenuto di cromo-molibdeno. I suoi vantaggi principali sono la resistenza allo scorrimento viscoso estremamente elevata e la resistenza all'ossidazione a 620 ℃. Offre pareti più sottili e un peso più leggero a parità di resistenza alla pressione, rendendolo un materiale di fascia alta per caldaie di centrali elettriche supercritiche e ultra-supercritiche e condutture termiche ad alta temperatura e alta pressione.

IV. Tubi in acciaio senza saldatura legati a bassa temperatura (dedicati agli ambienti a bassa temperatura)

1.16MnDG (acciaio per condotte a bassa temperatura): sviluppato appositamente per condotte di fluidi a bassa temperatura, vanta un'eccellente resilienza a -45 ℃, buona plasticità e saldabilità e un eccezionale rapporto costo-efficacia. È adatto per il trasporto di petrolio a bassa temperatura, condotte di acqua refrigerata e recipienti a pressione a bassa temperatura fino a -40 ℃.

2.09MnNiD: un acciaio criogenico con aggiunta di nichel, che mantiene un'eccellente tenacità anche a -70 ℃, con un rischio estremamente basso di frattura fragile a bassa temperatura. È ampiamente utilizzato nelle condotte criogeniche per gas di petrolio liquefatto, apparecchiature criogeniche e ingegneria polare.

V. Tubi in acciaio senza saldatura in lega speciale resistente all'usura

1. GCr15 (acciaio per cuscinetti al cromo e alto tenore di carbonio): richiede una purezza del materiale e una precisione dimensionale estremamente elevate. Dopo l'estinzione, ha elevata durezza, resistenza all'usura estremamente elevata e buona stabilità dimensionale. Adatto per anelli di cuscinetti, boccole resistenti all'usura di precisione, strumenti di misurazione ad alta precisione e parti resistenti all'usura ad alto carico.

2. 40CrMnMo: un acciaio strutturale legato ad alta resistenza all'usura. Dopo il rinvenimento, presenta un elevato grado di corrispondenza tra durezza e tenacità, eccellente resistenza agli urti e all'usura ed è adatto per tubazioni resistenti all'usura e boccole strutturali in macchinari minerari e macchinari di ingegneria.