Tubi in acciaio al carbonio

La fabbrica di tubi in acciaio al carbonio utilizza un sistema completo di controllo della qualità: selezionando attentamente le billette di acciaio dalle principali acciaierie come Baowu e Hebei Iron & Steel, utilizzando attrezzature di formatura tedesche importate e un sistema di saldatura automatizzato Lincoln, ottenendo un tasso di qualificazione della saldatura superiore al 99,9%. I test a ultrasuoni al 100%, l'ispezione a raggi X e i test idrostatici (1,5 volte la pressione di esercizio) garantiscono l'assenza di difetti interni ed esterni.

Invia richiesta

Descrizione del prodotto

I tubi in acciaio al carbonio sono prodotti tubolari in acciaio fabbricati principalmente in acciaio al carbonio, generalmente prodotti mediante processi di saldatura o senza saldatura. I loro costituenti primari sono ferro e carbonio, insieme a tracce di altri elementi come manganese e silicio.

I tubi in acciaio al carbonio possiedono elevata resistenza, eccellente tenacità e capacità di resistenza alla pressione superiori, che li rendono adatti all'uso in un'ampia varietà di ambienti industriali. A seconda del metodo di produzione, sono classificati in tubi in acciaio al carbonio senza saldatura e tubi in acciaio al carbonio saldati; questi sono ampiamente utilizzati in settori come il trasporto di petrolio e gas naturale, la costruzione strutturale, la produzione meccanica e l'industria chimica.

I tubi in acciaio al carbonio sono prodotti di tubi in acciaio a base di leghe ferro-carbonio, classificati in tre tipologie principali in base al contenuto di carbonio:

Categorie	Contenuto di carbonio:	Materiali rappresentativi:	Caratteristiche chiave
Acciaio a basso tenore di carbonio	≤0,25%	10#, 20#, Q235B, SAE1006	Buona plasticità, eccellente saldabilità, basso costo e buona tenacità
Acciaio a medio carbonio	0,25%-0,6%	35#, 45#, Q345B	Resistenza moderata, proprietà meccaniche complessive equilibrate
Acciaio ad alto tenore di carbonio	>0,6%	60#, 65Mn	Elevata durezza, buona resistenza all'usura ed eccellente elasticità

Materiali più comunemente usati: acciaio 20# (preferito per il trasporto di fluidi), Q235B (perno per tubi strutturali) e Q355B (basso legato ad alta resistenza, adatto a condizioni di alta pressione).

Secondo il processo di produzione dei tubi in acciaio al carbonio, questi possono essere suddivisi in tubi in acciaio senza saldatura e tubi saldati.

1. Tubi in acciaio senza saldatura: formatura integrale, senza difetti di saldatura.

Processo di produzione: billetta d'acciaio tonda solida → riscaldamento (circa 1200 ℃) → perforazione (formando un tubo cavo) → laminazione a caldo/trafilatura a freddo → dimensionamento → raddrizzatura → test non distruttivi → taglio → ispezione e imballaggio.

Vantaggi principali: assenza di cordoni di saldatura, fibre metalliche continue e complete, forte resistenza alla pressione interna e resistenza allo scoppio superiore del 20-30% rispetto ai tubi saldati. Struttura densa, adatta a condizioni di alta pressione (>10 MPa) e alta temperatura (> 350 ℃). Migliore resistenza alla corrosione, nessuna fluttuazione delle prestazioni causata dalla zona alterata dal calore della saldatura (HAZ).

Applicazioni tipiche: condotte per vapore ad alta pressione, condotte principali per la trasmissione di petrolio e gas, surriscaldatori di caldaie, tubazioni per petrolio ad alta pressione in sistemi idraulici.

2. Tubi saldati: formatura ad alta efficienza, vantaggi economici significativi

I tubi saldati si dividono in due categorie: tubi saldati con cordone diritto e tubi saldati a spirale. I processi produttivi sono i seguenti:

Tubo saldato a cucitura diritta: nastro di acciaio → taglio longitudinale → formatura → saldatura ad alta frequenza → dimensionamento → raddrizzamento → rilevamento difetti → taglio

Tubo saldato a spirale: nastro di acciaio → formatura (avvolgimento a spirale) → saldatura ad arco sommerso → dimensionamento → raddrizzamento → ispezione

Vantaggi fondamentali

Elevata efficienza produttiva, costo inferiore del 30-50% rispetto ai tubi senza saldatura, particolarmente vantaggioso per tubi di grande diametro

Buona uniformità dello spessore delle pareti, particolarmente adatto per la produzione di tubi di grande diametro e pareti spesse

Elevata flessibilità nelle specifiche, lunghezze speciali e combinazioni di spessori delle pareti possono essere personalizzate in base alle esigenze

Guida alla selezione

Criteri di selezione	Tubo in acciaio senza saldatura	Tubo saldato (aggraffatura diritta/spirale)
Valutazione della pressione	Condizioni di alta pressione (>10MPa), pressione ultraelevata	Applicazioni a bassa pressione (≤4MPa), media pressione
Gamma di diametri	Il diametro piccolo e medio (≤600 mm) è più economico	Vantaggi significativi con grande diametro (≥600mm)
Considerazioni sui costi	Costo più elevato, adatto per componenti critici	Significativo vantaggio in termini di costi, adatto a progetti su larga scala
Condizioni operative speciali	Ambienti ad alta temperatura, corrosivi e con vibrazioni elevate	Temperatura ambiente, pressione normale, applicazioni strutturali generali

Garanzia del servizio post-vendita a ciclo completo

Supporto tecnico: team di ingegneri professionisti che fornisce selezione dei tubi, guida all'installazione e ottimizzazione dei parametri del processo di saldatura

Garanzia di consegna: capacità produttiva annua di oltre 500.000 tonnellate, ciclo di consegna degli ordini all'estero ≤30 giorni, gli ordini urgenti possono essere consegnati entro 15 giorni

Risposta post-vendita: hotline di assistenza globale 7×24 ore, supporto tecnico in loco per progetti all'estero, periodo di garanzia di 18 mesi

Carbon Steel Pipes