I tubi in acciaio senza saldatura 42CrMo sono disponibili in due categorie principali: laminati a caldo e trafilati a freddo. I principali produttori cinesi mantengono uno stock regolare di tubi laminati a caldo con diametri esterni di φ57~φ426 mm e spessori di parete di 4~50 mm. I tubi di precisione trafilati a freddo coprono diametri esterni di φ10~φ159 mm e spessori di parete di 2~20 mm. La laminazione personalizzata è disponibile per diametri extra grandi, pareti extra spesse e dimensioni non standard. È anche possibile la lavorazione di lunghezze personalizzate, che li rende adatti a macchinari pesanti, cilindri idraulici ad alta pressione e altre applicazioni ad alta resistenza.
La composizione chimica del tubo in acciaio senza saldatura 42CrMo è conforme allo standard GB/T 3077-2015 "Acciaio strutturale in lega" (anche GB/T 8162 per tubi in acciaio senza saldatura per uso strutturale si riferisce a questo requisito di composizione). Di seguito sono riportati gli intervalli di contenuto consentiti dalla legge (frazione di massa, %) per l'analisi di fusione:
Simboli degli elementi
Nomi degli elementi
Gamma di contenuti
C
Carbonio
0,38 ~ 0,45
Sì
Silicio
0,17 ~ 0,37
Mn
Manganese
0,50~0,80
Cr
Cromo
0,90 ~ 1,20
Mo
Molibdeno
0,15 ~ 0,25
P
Fosforo (impurità pericolosa)
≤ 0,035
S
Zolfo (impurezza pericolosa)
≤ 0,035
Ni
Nichel (elemento residuo)
≤ 0,30
Cu
Rame (elemento residuo)
≤ 0,30
Le proprietà principali sono le seguenti
1. Eccellenti proprietà meccaniche allo stato di tempra e rinvenimento: dopo il trattamento termico di tempra e rinvenimento ad alta temperatura, la resistenza alla trazione del tubo a sezione trasversale convenzionale è ≥1080MPa, il carico di snervamento è ≥930MPa, l'allungamento dopo la frattura è ≥12% e l'energia di impatto a temperatura ambiente è ≥63J. La sua resistenza e capacità di carico sono più di 1,8 volte quelle del tubo senza saldatura 45#, superando di gran lunga quella del tubo in acciaio legato 40Cr, pur mantenendo una buona plasticità e tenacità, ottenendo un abbinamento equilibrato tra elevata resistenza e resistenza agli urti.
2. Forte adattabilità al trattamento termico ed eccezionale temprabilità: il cromo e il molibdeno migliorano sinergicamente la temprabilità, consentendo alla tempra in olio di penetrare in sezioni di parete di grande spessore senza significativa fragilità di rinvenimento. Supporta vari processi di trattamento termico come rinvenimento, indurimento superficiale ad alta frequenza e nitrurazione gassosa. Dopo la tempra ad alta frequenza, la durezza superficiale può raggiungere HRC55~60 e, dopo la nitrurazione, la durezza superficiale è ancora più elevata, ottenendo prestazioni gradienti di "elevata resistenza all'usura sulla superficie ed elevata tenacità nel nucleo".
3. Resistenza stabile allo scorrimento viscoso e alla fatica alle alte temperature: il molibdeno inibisce efficacemente lo scivolamento ai confini del grano alle alte temperature, mantenendo stabilità e resistenza allo scorrimento viscoso al di sotto di 500 ℃ senza il rischio di un improvviso calo di resistenza alle alte temperature. I grani sono raffinati e uniformi, con conseguente eccellente resistenza alla fatica sotto carichi alternati, eccezionale resistenza agli urti e resistenza al sovraccarico, che lo rendono adatto a condizioni di carico pesante con sollecitazioni ad alta frequenza a lungo termine.
4. Prestazioni di lavorazione controllabili: i tubi consegnati allo stato ricotto/normalizzato hanno un'eccellente lavorabilità. Dopo la tempra, la durezza è stabile nell'intervallo HB280~320, rendendoli meno inclini ad attaccarsi e scheggiarsi e garantendo un'elevata precisione di lavorazione. La saldatura richiede il preriscaldamento a 250~350℃ e un raffreddamento lento dopo la saldatura per ottenere una resistenza della saldatura affidabile.
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