I coils in acciaio al carbonio decapato utilizzano come materiale di base coils laminati a caldo. Dopo il decapaggio per rimuovere le incrostazioni di ossido e il livellamento, offrono eccellenti vantaggi in termini di costi e prestazioni di lavorazione. La superficie del prodotto è pulita e liscia con bassa rugosità, migliorando significativamente l'adesione del rivestimento e della saldatura, rendendolo adatto all'uso diretto nella produzione di fascia alta.
I coils in acciaio al carbonio decapato presentano prestazioni stabili e controllabili, elevata precisione di forma e formabilità a freddo che si avvicina a quella delle lamiere laminate a freddo. Rispetto alle lamiere laminate a freddo, i costi possono essere ridotti del 20%-30%, eliminando il processo di decapaggio in loco per le lamiere laminate a caldo e riducendo i costi ambientali e di manodopera. I produttori cinesi utilizzano processi di decapaggio centralizzati, che sono più rispettosi dell’ambiente, conformi agli standard di produzione ecologici e sono ampiamente applicabili in vari campi come componenti automobilistici, alloggiamenti di elettrodomestici, macchine edili e strutture in acciaio per l’edilizia.
Sistema di elaborazione, personalizzazione e servizio post-vendita in fabbrica in Cina
Dimensioni della capacità
Indicatori chiave di prestazione
Parametri tecnici
Copertura materiale
SPHC/SPHD/SPHE, SAE1006, Q195-Q275, acciaio ad alta resistenza bassolegato
Resistenza allo snervamento personalizzabile: 195-500MPa; Materiale: Commissione provinciale per la supervisione e l'amministrazione dei beni di proprietà statale dell'Hebei
Personalizzazione delle specifiche
Spessore 0,8-12 mm, larghezza 600-2.000 mm, precisione di taglio ±0,1 mm
Quantità minima ordinabile: 5 tonnellate; disponibilità di rotolamento personalizzato (dimensioni non standard supportate)
Trattamento superficiale
Rivestimento a olio leggero/Rivestimento a olio pesante/Senza rivestimento a olio, passivazione, trattamento resistente alle impronte digitali
Spessore del film d'olio: 3-5μm; Periodo di prevenzione della ruggine: 3 mesi
Lavorazione di precisione
Servizio completo per livellamento, taglio, taglio laser, piegatura e saldatura
Precisione di livellamento: ±0,5 mm; bordi senza sbavature
Controllo di qualità
Analisi spettroscopiche, prove di trazione, prove di impatto, controllo della pulizia delle superfici
Tasso di pulizia del decapaggio superato: 99,7% o superiore
Servizio post-vendita completo
1. Garanzia di qualità:
Ogni bobina di acciaio al carbonio decapato è dotata di un codice di tracciabilità univoco, accompagnato da certificato di garanzia originale del produttore. La scansione del codice permette di controllare l'intero processo produttivo (lotto forno siderurgico → laminazione → decapaggio);
2. Gestione delle obiezioni:
Risposta 24 ore su 24, caso chiuso entro 7 giorni, fornendo soluzioni di sostituzione/restituzione/compensazione;
3. Supporto tecnico:
Servizio individuale di ingegneri del produttore di bobine di acciaio al carbonio decapato, che fornisce selezione dei materiali, ottimizzazione della tecnologia di lavorazione e suggerimenti sullo schema di rivestimento;
4. Logistica e distribuzione:
Flotta propria + logistica di terze parti, consegna gratuita a livello nazionale, ordini all'estero forniscono un servizio unico per dichiarazioni doganali, trasporto marittimo e assicurazione;
5. Servizi a valore aggiunto:
Preparazione dei materiali in base alle PREVISIONI del cliente, avvisi regolari sull'inventario, formazione sulle prestazioni dei materiali e guida all'applicazione;
6. Impegno post-vendita:
Sostituzione gratuita per la ruggine non causata dall'uomo entro 3 mesi per prodotti oliati, restituzione incondizionata e cambio per deviazioni dimensionali superiori agli standard.
Caso di studio (Progetto Rete Nazionale del Bangladesh)
Panoramica del progetto:
Specifiche del prodotto: 1200 tonnellate di bobine di acciaio al carbonio decapato di alta qualità, materiale SAE1006, spessore 1,2-2,0 mm, larghezza 1250 mm
Sfide tecniche: limite di snervamento ≤230MPa, controllo preciso della quantità di rivestimento d'olio, rispondente ai requisiti di imbutitura profonda degli alloggiamenti dei compressori
Punti salienti dell'esecuzione:
Controllo della composizione ristretta: C ≤ 0,08%, Mn 0,20-0,35%, S ≤ 0,025%, P ≤ 0,025%;
Ottimizzazione del processo: temperatura di avvolgimento della laminazione a caldo controllata a 600-650 ℃, velocità di decapaggio 80-100 m/min, garantendo la qualità della superficie;
Controllo qualità: test di trazione al 100% per bobina, deviazione del limite di snervamento controllata entro ±10 MPa;
Ciclo di consegna: produzione completata entro 15 giorni dalla conferma dell'ordine, sdoganamento e carico completati entro 7 giorni.
Risultati del progetto:
Aiutato il cliente ad aumentare la produzione annua fino a 500.000 unità esterne di condizionatori d'aria e 300.000 compressori, con un tasso di qualificazione del prodotto del 99,5%;
I costi di produzione del cliente sono diminuiti del 25% e i tempi di consegna sono stati ridotti di 10 giorni;
Tag caldi: Fornitore di bobine in acciaio al carbonio decapato, Produttore di bobine decapate laminate a caldo, Commercio all'ingrosso di bobine in acciaio al carbonio
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